개요
정제소는 원유를 공급원료로 다른 제품들 예를 들면 디젤이나 가솔린 그리고 항공기 연료를 생산하기 위해서 이용한다. 정제과정의 부산물로 만들어지는 잔유는 높은 점도와 같은 많은 쟁점으로 인해 연소를 위해서 직접적으로 사용되지 않는다. 가치를 만들기 위해서 다른 석유 제품, 디젤 등과 같이 잔재물은 종종 섞이게 된다. 그리고 연소되기 쉬운 중유로 바뀌어진다. (그림 1 참조) 전형적으로 HFO 는 주로 35%의 커터 재료를 구성한다.
그림 1: 전형적인 정제 과정
그림 2에 의해 설명되는 것과 같이, APT의 소유 기술은 물이 HFO에 있는 절단기로 비싼 가벼운 유출물과 대체하는 것을 허용한다.
그림 2: 잔여 정제 과정
생산되는ROE는 HFO를 대신하는 단연 경제적인 대체물이다. 반면에 감소된 커터는 시장에 바로 팔릴 수 있기에 대체 가능한 경제적 가치를 발생시킨다. 충분한 정제 설비를 갖추지 못하는 소량의 석유를 생산하는 많은 나라들은 ROE 생산을 하면 커터를 수입할 필요성을 감소시키거나 제거시킨다. 게다가 다른 경쟁 제품과는 달리 ROE는 다양한 범위의 석유 자원에서 생산될 수 있다.
전력 발전 원가를 삭감하고 커터 재고를 없애는 기회
ROE는 열 공급원료처럼 많은 종류의 정제 잔여물을 통합하고, 물로 이 잔여물을 "자른다." APT의 ROE 기술은 물을 가스 오일, 접촉 분해 경유, 또는 디젤과 같은 비싼 경 증류액으로 대체할 수 있게 한다. 30%-35%의 높은 수분 함유량의 최종 생산물은 HFO의 직접적인 대용품이 될 수 있다. 정제 기구에 의한 이 제품의 이용은 경 증류액을 만들거나 HFO로 통합될 것 이다.
그림 3:
APT 잔유 유제
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APT의 ROE 유제 작용 체계는 많은 석유 자원을 이용하기 위하여 디자인된다. ROE 기술은 특정 연소 및 다른 석유 공급 원료를 위해 지어질 수 있는 강한 화학 패키지를 포함한다. 전매 ROE 제품은 각 활용에 대한 연료비를 낮출 수 있고, 또한 유제의 오일 입자 크기를 조절해서 연소 과정을 좌우하는 기능도 제공한다.
ROE를 만들기 위해 필요한 물과 화학 첨가제 및 블랜딩의 비용은 "커터"보다 훨씬 싸다. 이 제품은 60º C에 있는 대부분의 HFO 제품 보다 보다 적은 점성을 가지고 있다. 커터가 잔여물의 유황 함류량을 묽게 만드는 경우, ROE는 유황 솔(스크러버)처럼 될 수 있다.
특정 환경에 따라서 연료 절약은 매우 중요하다. 예를 들면 최근 싱가포르의 가격에 따라서 ROE 사용으로 생기는 절약은 HFO에 비해서 15%나 된다.
물에 용해된 잔여물의 미립자(5에서 10 마이크론)는 2차 세분화를 통해 연소가 더 잘되게 해준다. HFO와 비교하여 ROE의 다른 운영상 이득은 연소 활용에 따라서 나눌 수 있다:
- 탱크와 연료관에서 더 적은 제품 난방,
- 유제 작용 과정에 있는 물을 위해 "신 물"을 이용;
- 재에 있는 타지 않은 탄소의 저수준;
- 낮은 배출 수준 (미립자, 일산화 탄소, 질소 산화물)
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